75-160mm单双壁波纹管生产线
单壁波纹管生产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位，较水平，打地角螺丝（如果需要）。
2. 连接水 电 气，注意进水和出水管路的区别。
3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换，油加到玻璃视窗处，齿轮油，当地都好买。以后每3~6个月更换一次。
4. 挤出机单机通电测试。
5. 挤出机通电之后加热到设定温度后，挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试
8. 以上单独测试完成后， 挤出机上料，安装封气杆， 挤出测试。
注意： 切勿在加热完成前开机，单壁波纹管设备生产厂家，切注意使用不同原料的不同工艺温度，切勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机！
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设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高， 生产速度快， 增加了塑料管的产量， 降低了生产商的生产成本
2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组成的成套模块可以在短时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。
生产原理：
通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。
单壁波纹管用途：
单壁波纹管产品多应用于：医疗应用，呼吸机及-剂波纹伸缩管，电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管，洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。
设备简介：
波纹管成型机为闭合式结构，并可提供真空成型。
成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。
成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。
成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。
