单壁波纹管设备的装置、调试和工艺流程：
一． 加温首要成果如下：(1)挤出机和机头可根据物料的设定温度加热，一般为1.5×2h左右。（2）模具的部分，与燃烧器的工作温度均匀地烧烤，留意有必要均匀，否则会形成模头，心轴的变形。（3）模块用喷灯加热，均匀烧烤至40摄氏度左右。
二． 口模的调节：当温度正常时，就可以翻开。敞开时，先以低速运行，看看模具的空白是否均匀，如直到均匀的不均匀可调螺丝。一起，看看资料的温度是否符合揉捏温度，通过一段时间后使机器停止工作。
三． 铁丝导入：坯料均匀度和揉捏温度正常后，机器停止工作，导线从导丝口进口。出口模约30毫米。
四．查看气路：翻开手动气阀看是否透气，查看气压。
五，调整成型机前后方位，将成型机推至模具出口，方位有两对瓦楞块闭合，固定螺栓，查看头部是否有敲击声。
六、开机：将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上，拧气杆时，从成型机后边拧，有必要二人操作，前面一个人拿着气嘴对在芯棒，后边一个人将气杆从成型机后边穿过，拧在芯棒上，然后将成型机快速移至指定方位，一起开主机，放开气阀，留意这几个动作有必要趁热打铁，一起切记留意，然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上，看一下制品形状，假如波纹太丰满且有飞边，证明气压太大，将气压调小一点。反之，假如波纹不成型，证明气压太小，将气压调大一点即可。假如波纹管壁厚太厚，可将成型机开快一点，或将挤出机开慢点，反之，假如波纹管太薄，可将成型机开慢一点，或将挤出机开快点，待正常后可渐渐同步提速。
七、当管不正常时，可放置在卷取机上进行卷取，留意调节卷取机的卷取歪曲，不要过紧，不加宽波纹，变形。
