聚乙烯/聚丙烯/聚酰胺/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PE/PP/PA/ABS)等塑料波纹管生产线配备单螺杆挤出机挤出聚丙烯和聚乙烯或双螺杆挤出机挤出聚氯乙烯、波纹管成型机、管模、风冷装置、计量计数器和卷取机，可连续挤出成各种规格的大、小口径波纹管。

本发明结构设计合理，更换模具方便可靠，解决了螺杆筒易磨损和材料成型困难的问题。该生产线速度快，运行稳定，控制简单，易于操作。

与光滑管相比，聚氯乙烯单壁波纹管具有更高的硬度、更强的柔韧性和很高的循环应力抗疲劳性能。聚氯乙烯单壁波纹管作为弹性元件，用于各种测量、调节和控制仪器的敏感元件、连接元件和密封元件。这种波纹管通常尺寸小、线性好、精度高，而且大部分是通过电沉积获得的。聚氯乙烯单壁波纹管的三个主要性能指标是环刚度、抗冲击性和环柔性。环刚度代表聚氯乙烯单壁波纹管抵抗外部压力的能力。单位为千牛/平方米。环刚度值越大，管道抵抗外部压力的能力越强，相应管道的壁厚越厚。在0±1℃的环境下，实际撞击率(TIR)小于或等于10%(可以理解，十分之一的撞击率是允许被打破的，但并不完全相等)。影响抗冲击性的因素与影响环刚度的因素相似。

聚乙烯/聚丙烯/聚酰胺/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等塑料波纹管生产线的波纹管成型机为封闭式结构。模制模块在整体封闭的模制通道中来回移动。成型隧道设计为夹层。通过冷却水均匀的强制冷却模块，成型模块之间没有连接，缩短了更换规格的时间，生产速度快，冷却快。

讲述了Mpp单壁波纹管设备发展非常迅速并得到广泛应用的故事。Mpp单壁波纹管是以聚丙烯为主要原料，采用特殊的复合增强配方和改性加工技术制成的新型结构塑料管。它具有结构新颖、强度高、耐高温、施工简单、节约成本等一系列优点。Mpp单壁波纹管作为挖掘用动力管的新产品，解决了工艺成型困难、材料复合改性等工业难题，创造性地设计了一种新颖的产品结构和按钮连接方式。因此，MPP单壁波纹管具有广阔的应用前景。MPP波纹管的主要材料为聚丙烯，维卡软化温度在120℃以上，因此在较高温度下仍能保持良好的出井压力能力，适合用作高压电力线的护套管，确保电缆即使在加热时也能安全使用。独特的单壁波纹结构设计和高弹性模量材料使其具有更高的环刚度。施工时，管道外部不需要用水泥密封，可以直接用管枕和细砂回填，大大降低了施工粉尘和施工成本。

该设备生产的管道耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高。用于电动穿线管、汽车穿线管、护套管、机床产品、包装食品机械、电力机车、工程安装、灯具、自动仪器仪表等领域。，具有巨大的市场需求。避免施工现各种管道之同、管道与电缆、桥梁，管线与粱柱等现象。对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素），审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。认真检查工程所用的mpp双壁波纹管道、水泥、砂石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是排水管道和水泥，需要到厂家进行实地考察和抽检。在城市道路上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志。