双壁波纹管设备是我公司根据国外先进技术引进的塑料挤出成型技术，在同行业取得的研究成果。整条生产线适用于高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯等材料的高速挤出。人机界面控制系统非常流行，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。
挤出机:聚乙烯高速高效单螺杆挤出机。桶槽，配有低噪音风扇和高速硬齿轮减速器。波纹管的内层和外层由两台挤出机独立供应，可用于生产内层和外层材料不同的管道，以确保有效挤出。
挤压头:双通道结构氮化抛光，模具特殊规划，适用于不同材料生产不同环形刚性管。特殊的模具结构保证了内壁和外壁厚度的均匀稳定形成。
波纹管成型机:采用水平结构和穿梭传动方案，减少模块数量，降低资金和能源消耗。配备先进的水冷系统和真空成型系统，生产速度大大提高。共线扩张减少了资本支出，提高了生产能力。该模块由西门子伺服电机驱动，由先进的主动润滑系统操作，确保操作的准确性和管道的质量。
模块:特殊铝合金数据精密铸造波纹模块，精度高，强度高，散热好。
切割开始::高强度合金钢刀片，旋转切割，管道切割和润滑，切割过程中不切割。跟踪后，跟踪设备具有准确的切割方向，西门子PLC程序控制，操作简单灵敏。
生产线控制系统:专业的PLC控制系统，15英寸大屏幕彩色触点人机界面，主动性高，运行可靠，操作简单，具有远程通讯功能，可以完成远程诊断和故障排除。
