一、波纹管生产线对于PE波纹管概述
1 .pe双壁波纹管的定义:所谓的PE双壁波纹管是一种内壁光滑平坦、外壁梯形或弧形、内壁和外壁波纹之间中空的管道，通过挤压成型工艺制造，以便在节约原材料的前提下优化管道的横截面，同时不降低管道的环刚度。因为它的主要原料是聚乙烯( PE )，所以简称PE双壁波纹管。
2 .聚乙烯双壁波纹管的优点:
( 1 )节约原材料。当使用相同的原材料制造相同外径的管道时，波纹管比实心壁管节省30 %以上的原材料；
( 2 )重量轻，比例小于50 %的铸铁管和水泥管；
( 3 )安装方便，施工进度快。与传统的水泥管相比，采用PE波纹管可使安装进度提高3倍以上。
( 4 ) PE双壁波纹管采用柔性连接，密封性能好；
( 5 )生产成本低，综合经济性能优越。
二、成型原理：
1 .成型机:波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方法也是多种多样的，不同于其他管材的成型设备。
根据模块的装配方式，可分为垂直型和水平型(水平型)。垂直成型装置可使模块上下开合，占地面积小，结构紧凑，但模块更换困难，特别是大直径模块的更换。水平(也称为水平)成型装置可以使模块水平打开和关闭(通常只有大口径成型设备)，占据很大面积，但是更换模块比垂直更方便。此外，模块中设计了冷却水循环通道，以水为冷却介质，大大提高了生产速度。
根据成型方法，可分为两种类型:气压成型和真空成型。目前，一些制造商采用气压成型设备，即通过机头模芯支架上的肋和固定在模芯上的螺塞将压缩空气添加到外管坯的内腔中，从而使管坯紧密附着在模块上，形成波峰。该设备生产的产品可以是任何横截面，也可以提高波纹管的质量，减少凹凸波纹管宽度上的厚度误差，减少废品，大大简化了冷却设备的结构和产品中的头部结构。然而，压缩空气的波动使得管道的波峰不一致，产品的外观难以控制。
2 .成型模块:波纹管成型模具主要是一个模块，它决定了管道的基本结构和尺寸。模块的结构因不同的模制方法和模块的不同运动轨迹而不同。目前，大多数生产线通过对模块抽真空来吸收模具内表面的毛坯，模块必须有抽真空通道。模制模块的结构直接决定管道的环刚度。
